Fröccsöntés és fúvás

A fúvásos fröccsöntés vagy egyszerűen a fúvásos fröccsöntés egy módszert a alakítására anyagok polimerek , hőre lágyuló , vagy üveg , hogy a használt üreges testek, mint például a fiolák és palackok .

• Előforma.

• Előforma és végső palack.

Elv

Ez a folyamat az injektálási technika és a fújás kombinálásából áll .

Először is, az anyagot injektálunk alkotnak előformázási minta (eiőforma) is ismert, mint a „zokni”, amelynek az alakja emlékeztet egy „  kémcsőben  ”. Az előforma nyakának már megvan a végleges alakja: ez az a rész, amely a jövő palackjának megtartására szolgál a fújási művelet során, így maga nem deformálható. Sőt, ha dugót terveznek elhelyezni, akkor a nyak alakja integrálja a rögzítő rendszert, például a csavarmenetet: a befecskendezési eljárás ideális komplex alakzatok megszerzéséhez.

Az előformát tárolják és a fúvási helyre szállítják. Ezután újra felmelegítik és a kívánt formára fújják. Néhány vállalat ugyanazon a helyen láncolja a két műveletet, de a fröccsöntő és a fröccsöntő vállalatok általában különböznek egymástól:

• a befecskendezést egy vagy több műanyag injektálásra szakosodott alvállalkozó végzi;
• a fújást a palackban lévő termék gyártója végzi, vannak teljes fúvó láncok is (akár a címkézésig és a raklapozásig is ).

Gyakorlati szempontból:

• a műveletek láncolásának ténye lehetővé teszi, hogy a fújáshoz ne kelljen túlságosan felmelegíteni az előformát, de problémát jelent a hőmérséklet szabályozása;
• ráadásul más injektálási alkalmazásoktól eltérően a polimert ekkor hatalmas mértékben deformálni kell, és ezért nem kristályosodhat ki a test szintjén, ami miatt lehűtött formával kell dolgozni; az előgyártmány ezért viszonylag hidegen jön ki, ami perspektívába helyezi a várható fűtési megtakarítást;
• az injektálás viszonylag lassú művelet (több másodperc), míg a fújás nagyon gyors (egy másodperces nagyságrendű), ami problémát jelent a sebesség beállításának, ha a műveletek láncolva vannak.

A fúvás, az előformát zárt egy csapást penész kívánt alakú. A forma két félhéjból és egy kivehető fenékből áll, ez a szétválasztás lehetővé teszi a formázást:

• a kivehető fenék lehetővé teszi a homorú fenék kialakítását, amely biztosítja a palack jó stabilitását:
  • egyrészt egy lapos fenék kifelé dudorodik a folyadék tömegének, esetleg szénsavas italok nyomásának hatására
  • másrészt egy központi mélyedés lehetővé teszi az asztal hibáihoz vagy az abrosz redőihez való alkalmazkodást, egyes palackoknak még lábuk is van,
  • az alap gyakran bordákkal rendelkezik , szintén homorúak, amelyek megmerevítik, a legellenállóbb alapok úgynevezett "petaloid" alakúak,
  • vegye figyelembe azt is, hogy az aljának megadható a dugó üreges alakja, amely lehetővé teszi az üvegek egymásra rakását,
  • végül a konkávia csökkenti a belső térfogatot, amelyet néha arra használnak, hogy azt a benyomást keltsék az ügyfél számára, hogy a palack nagyobb kapacitású (az ügyfél érzékeli a palack látszólagos külső térfogatát, de megvásárolja a térfogatú belső tartalmat) ;
• a két félhéj elválasztása lehetővé teszi a funkciók komplex alakját:
  • a palack merevítése - kerülje a csúnya alakváltozást a töltés és a megfogás során (puha palack) - kerületi hornyokkal, amelyek csökkentik a zúzódással szembeni ellenállást is (probléma raklapok egymásra rakásakor),
  • a palack esztétikája ( márkanév ),
  • könnyen megfogható (középső rész a kéz derekán, érdes felület biztosítja a jobb tapadást).

A habosító fúvókát alkalmaznak a nyak, és sűrített levegő (leggyakrabban) injektálunk az üregbe a nyíláson keresztül az előforma annak érdekében, hogy nyomja meg a anyaga ellen benyomást . A fújási nyomás néhány tíz bar. A polimer az öntőformával érintkezve lehűl, amely rögzíti az alkatrészt a végső alakjában.

Sok esetben hajlított fúvással formázzák  : miután az előformát bevitték az öntőformába, egy nyújtórúd jön az anyag nyújtására a tengelyben, és néhány nyomássávon előfújást hajtanak végre, amely buborékot képez. Így a polimer láncok a palack tengelye mentén és tangenciálisan egyaránt orientáltak. Ez a kétirányú helyzet javítja a palack mechanikai tulajdonságait; az SBO rövidítést néha használják kétirányú fújáshoz. Ezután elvégzik a végső fújást.

Megjegyzések és hivatkozások

1. A kémia és az anyagok szókincse, a Hivatalos Lapban közzétett kifejezések, kifejezések és meghatározások, FranciaországTerme, 2018
2. Katherine Glasgow , Vincent L. Lanning és Michael K. Pilliod , fröccsöntési folyamat és cikk ,2008. május 29( online olvasás )
3. lásd például a szabadalmakat [ US5454481 Radiális alapú megerősítő szerkezettel ellátott, integrált fúvással formázott tartály ] (1994), [ FR2932458 tartály, különösen egy erősített fenékkel ellátott hőre lágyuló műanyagból készült palack ] (2009)
4. lásd például a szabadalmakat [ US3598270 Alsó végszerkezet műanyag edényekhez ] (1971), [ US3871541 Alsó szerkezetet műanyag edényekhez ] (1975), [ GB2098167 Szabadon álló műanyag edényeket ] (1982)
5. lásd például a szabadalmakat [ MX9705621 egy darabból álló öntött fúvott tartály ] (1995), [ US2012168533 csomag, amely petaloid alakú alapot tartalmaz hab és diszpergáló krém és íz előállításához ] (2009), [ WO2012140358 kettős völgyű petaloid tartály alja ] (2012)
6. lásd például a szabadalmat [ CN102040023 PET (polietilén-tereftalát) csomagoló palackok halmozási módszere ] (2011)

Lásd is

Más projekt közös = fúvás

Kapcsolódó cikkek

• Anyag alakítása
• Extrudálás
• Üveg fújás
• EcoARK
• Gépgyártók:
  • KHS
  • Krones
  • Sidel
  • Sipa

Külső linkek

• B-Sim , fröccsöntési szimuláció