A szakító gép (vagy mechanikai anyagvizsgáló gépen, vagy akár az egyetemes tesztelés gép) egy laboratóriumi eszköz, amellyel végez különböző mechanikai vizsgálatok általában szabványosított , a példányok vagy azok darabjai anyag , amely átesett az öregedés .
A hagyományos vontatógép fel van szerelve egy cserélhető erőérzékelővel , amely a mobil kereszttagra vagy az alsó kereszttagra van rögzítve, egy elmozdulásérzékelővel, két mobil rögzítővel (pofával), amelyek ideális esetben önfeszítőek a szakítópróba elvégzéséhez, és egy térképrögzítőt. Abban az esetben, kétoszlopos keret, a mozgatható kereszttartót hajtja két oldalsó csavart, működtetve egyenáramú hajtóműves motor. A csavarok és a reduktor közötti kapcsolatot általában csigák és fogazott hevederek kötik. A mozgatható állkapocs sebessége, általában állandó, 1 µm / perc és 3000 mm / perc között állítható (tipikus érték: 10 mm / perc ).
A stressz típusa, mint például egytengelyes feszültség , feszítő- nyíró , kompressziós vagy három- vagy négypontos hajlítás , a választott mintatartótól és a minta méreteitől függ. A szerelvény hőre szabályozott házba helyezhető (opcióként rendelhető, környezeti / meleg / hideg tesztekhez) −80 és 250 ° C között ; a húzópróbadarabot fel lehet nyitni egy kemencébe is (opcionális, maximális üzemi hőmérséklet például 1000 ° C ).
Az érzékelő erősségének töltési skálája néhány milli Newton, több száz kN lehet, a vizsgált terméktől és a stressz típusától függően.
Mérhető egy feszültség ( pl .: húzó-nyíró hiba) vagy egy reteszelő erő . A modern tesztgépek megfelelő számító szoftverrel rendelkeznek.
A szakítóvizsgálat modern változata 2013-ban jelent meg Németországban, és magában foglalja a szerelvényen lévő centrifugális erő alkalmazását a húzófeszültség előállításához. Ha egy szerelvény vagy kötés szakítószilárdsági határértéke ( MPa vagy N értékben kifejezve ) megegyezik az alkalmazott centrifugális erővel, ezeknek a szakadása keletkezik, és a törés határértékét rögzítik. Az előny abból áll, hogy több olyan mintán végeznek akkumulátorteszteket, amelyek a vizsgálat során szigorúan azonos stressznek vannak kitéve.
A 2013-ban szabadalmaztatott Centrifugal Test Technology Adhesion (CATT) technológia lehetővé teszi a tapadási erők és a ragasztók, bevonatok és kompozitok tapadásának és nyírásának mechanikai ellenállásának abszolút meghatározását. A CATT alapelve az, hogy a vizsgálandó próbadarabokon a forgórész forgási sebességével fokozatosan növekvő erőt ( N-ben ) kell alkalmazni, a valós idejű méréshez a mechanikai igénybevételt a töréshez képest.
Bizonyos vontató gépek, amelyek opcionálisan extenzométerrel vannak felszerelve , lehetővé teszik a "súlyzó" alakú próbadarabokból a feszültség-nyúlás görbék rögzítését, például a felhasznált anyagok rugalmasságának jellemzésére a szakadási nyúlás értékével . Ebben az esetben a megnyúlások mérése már nem érhető el a kereszttartó elmozdulásának mérésével: az extensométerek figyelembe veszik a két jel közötti nyúlást ( L 0 értéke 10-50 mm , lehetséges, hogy egy normatív dokumentum előírja) ) a súlyzóminta központi (kalibrált) részén.
Mérhetők a minták skálázhatósági jellemzői ( Young és Secant modulok , nyúlás és törési feszültség ).
Szakítópróba összetett próbán (függőlegesen rögzítve és az állkapcsok közepén).
Önhúzódó rögzítők és hőszabályozott ház.
Tömörítési teszt, amely megerősített gépet és nagy teljesítményű erőátalakítót igényel.