Mikrométer (mérőeszköz)

A mikrométer vagy korábban "palmer" a hosszúság mérésére szolgáló eszköz . A jelenlegi formájában széles körben használják a mechanikában vastagságok, hengerátmérők (külső mikrométerek) vagy furatátmérők (belső mikrométerek) mérésére .

Tervezése szerint kevésbé van deformálva, mint a féknyereg , egy másik klasszikus hosszmérő műszer; pontossága 1/100 mm nagyságrendű, míg a féknyereg 1/50 mm-es kijelzőre korlátozódik, a mérések során jelentkező deformációk és maga az olvasási elv miatt. Az újabb digitális modellek 1/1000 mm-es felbontást mutatnak (digitális féknyergeknél 1/100 mm-t).

Történelmileg a mikrométeres csavart William Gascoigne találta ki a XVII .  Században, és Jean-Laurent Palmer az, aki 1848-ban alkalmazta az elvet a kis távolságok mérésére , ezért eredeti neve "palmer".

Külső mikrométer leírása

A külső mikrométer általában fémes csupasz testből áll, amely műanyaggal borítható, amelyre rögzített kulcs és mozgatható kulcs van felszerelve. A mozgatható gombot egy mikrometrikus csavaros mechanizmus működteti. A nyomatékkorlátozó lehetővé teszi az egyes részek lényegében azonos meghúzását az egyes méréseknél. Külső mikrométerek esetén általában 5 és 20 newton közötti szorítóerőre van beállítva .

A dimenziót egy, a hordón haladó, beosztott dobon vagy egy digitális kijelző eszközön olvashatjuk le. A digitális kijelző általában mikron méretű, és a műszer pontossága jó  : jelzésként a digitális kijelzővel ellátott kültéri mikrométer megismételhetősége kisebb, mint 2/100 mm, ha k = 2 nagyítási tényező van .

Mivel a mérési leolvasási zóna kollináris a mérendő dimenzióval , a külső mikrométerek tiszteletben tartják Abbe elvét .

Mérési eljárás

A dob egyik fordulatszáma általában fél milliméter (0,5 mm), ezután a fejvonalon lévő osztások 0,5 mm-re vannak egymástól  . A közvetlenül a testen leolvasott értékhez hozzá kell adni az 50 osztáson osztott dobon leolvasott értéket; A dobfordulat 1/50 része 1/100 mm elmozdulásnak felel meg ( ).

A tárgy meghúzása csak a nyomatékkorlátozó manipulálásával történik: ez lehetővé teszi a tárgy deformálódásának elkerülését -  a mérést torzító rugalmas alakváltozást , vagy akár a felületet lebontó plasztikus deformációt - vagy a mikrométer megzavarását. A készüléket rendszeresen kalibrálni kell  ; ehhez szokásos alátétet (külső mikrométer) vagy beállító gyűrűt (belső mikrométer) használnak , az eszköznek van egy beállító csavarja. A tágulás jelensége miatt , mivel a mérés pontos, célszerű ellenőrizni a hőmérsékletet , amelyen végzik, és különösen a mérendő tárgy hőmérsékletét; a hagyományos gyártási folyamatok gyakran az anyag felmelegedését okozzák.

Különböző típusok

A klasszikus külső mikrométer mellett megtaláljuk (nem teljes lista):

A hengeres furatok átmérőjének mérésére használt belső mikrométer; két változat létezik:

A nyomatékkorlátozót általában úgy állítják be, hogy húzóereje legyen:

- -

Szabványok

Francia szabványok ( AFNOR )

Standard ( ISO ) és EN

Megjegyzések és hivatkozások

  1. Tól Jelentés a Központi zsűri a termékek a Mezőgazdasági és Ipari amelyek bemutatták 1849-ben , vol.  II., Párizs, Nemzeti Nyomdai Iroda,1850
  2. Valójában ez az ugyanazon üzemeltető által végzett mérések szétszórtsága, lásd a „  VIM (a metrológia nemzetközi szókészlete  ” című részt) a BIPM-en (konzultáció 2014. december 15-én ) .

Lásd is