Az ok-okozati diagram vagy Ishikawa diagram , vagy halcsont diagram vagy 5M egy eszköz, amelyet Kaoru Ishikawa fejlesztett ki 1962-ben, és amelyet a minőségirányításban használnak .
Ez a diagram grafikusan ábrázolja a hatáshoz vezető okokat . Használható ötletgyűjtő moderáló eszközként, valamint szintetikus vizualizációs és kommunikációs eszközként azonosított okok esetén. Használható összefüggésben a probléma okának felkutatásával vagy a projekt felállításakor a kockázatok azonosításával és kezelésével.
Ez a diagram általában az 5M koncepció köré épül fel . Kaoru Ishikawa azt ajánlja, hogy a különböző eseményeket öt különböző szempontból vizsgálják, összefoglalva az 5M betűszóval és mnemosával :
Mindegyik ág más okokat vagy kategóriákat kap hierarchikusan, részletességi szintjük szerint.
Az okok pozícionálása kiemeli a legközvetlenebb okokat azáltal, hogy a legközelebb áll a középső élhez.
Az "eszközök" vagy "gépek" kifejezések néha a "felszerelés" kategóriát helyettesítik.
A diagram egy változata a „6M” köré strukturált diagram, amely az előző 5 mezőhöz hozzáadja a „ Mérés ” mezőt : az elemzendő jelenség számszerűsítéséhez használt mutatókhoz kapcsolódó torzításoknak vagy hibáknak megfelelő okok .
A szolgáltató vállalatok kibővített verziót használnak a "8M" bevezetésével, amely az előzőhöz hozzáadja a " Menedzsment " (amely a "Munka" kategóriába sorolhatónak tekinthető) és a "Pénzügyi eszközök" kategóriákat.
A termelési univerzumokban egy jellemző is hozzáadható kilencedik „M” -nel, a „ Karbantartás ” -val . Valójában egy berendezés elégedettséget nyújthat új állapotban, helyesen jóváhagyható, kielégítheti azokat az igényeket, amelyekre telepítették ... de a karbantartás hiánya az idő múlásával okozhatja a hibákat, meghibásodásokat, meghibásodásokat stb.
Megjegyezzük azt is, hogy a karbantartás a „Labor”, a „Method” és az „Material” kombinációja.
Az okfát olyan változatnak tekinthetjük, ahol az okokat más kategóriákba sorolják, amelyeket az elemzés során relevánsnak azonosítottak.