Az életciklus-menedzsment egy termék vagy PLM (angol termék életciklus menedzsment , vagy PLM ) egy meghatározott fogalmak, módszerek és szoftver eszközök létrehozása és fenntartása az ipari termékek teljes az életciklus , a létesítmény műszaki és a kapcsolódó szolgáltatásokat a végére élettartama , beleértve az üzemi állapot fenntartását .
A termék típusától függően a különböző szakaszok lehetnek:
Új termék tervezéséhez mindkettőre szükség van:
A GCVP fő előnyei:
A szakzsargonban a területen, hogy nagyon befolyásolja a szoftverek piacán, akkor jobb lefordítani termék életciklus menedzsment pontosabban menedzsment a termék adattár . Ezt az adattárat valóban felhasználják és módosítják a termékdefiníció fázisaiban, de a gyártás és a logisztikai támogatás során is. Kezelni tudja a ténylegesen szállított és üzemben lévő termékeket sorozatszám alapján, valamint az üzemeltetési és karbantartási adatok integrálásával.
Ez az adattár tartalmazza a termék követelményeit (a vásárlótól vagy a marketingtől származik), a rendszer architektúráját, ha szükséges, a műszaki specifikációkat, a műszaki megoldásokat, valamint a termék gyártásához és üzemeltetési állapotának fenntartásához szükséges összes információt. A termék előállításához szükséges összes szerzői környezetből épül fel: követelménykezelés, rendszertervezés, mechanika, elektronika, szoftver, szimuláció stb.
A GCVP folyamatait hagyományosan szegmentálja a piacra érkező szoftvercsomagok fokozatos lefedettsége:
A GCVP (PLM) kifejezés, amely a termékek meghatározásának kezelését jelöli, hangsúlyozza azt a tényt, hogy ez a meghatározás a termékek "élettartama" alatt a módosítások hatására alakul ki, vagyis kezdeti tervezésüktől a visszavonulásig (szétszerelés, újrahasznosítás). stb.). Az információs rendszerek gyártói népszerűsítették ajánlatukban, hogy olyan megoldásokat kínáljanak, amelyek szerintük többé-kevésbé teljes mértékben támogatják az üzleti folyamatokat ezen a területen.
Francia nyelven a következő kifejezésekkel jelölhetnénk (valamint a piac számára kínált rendszereket):
A termékek meghatározása megfelel a termék összes specifikációjának, amelyet a vállalat fejlesztő csapatai készítettek, és referenciaként szolgál az ügyfelek és a piac, valamint a gyártási és gyártási csoportok számára.
Ennek a meghatározásnak a fő jellemzője a virtualitása. Valójában megfelel a terméknek, ahogy kell, mivel akkor épül, amikor még nem létezik.
Ez a meghatározás általában a következőket tartalmazza:
A fejlesztői csapatok pontos szabályok szerint építik, validálják és teszik közzé ( angolul munkafolyamatként , azaz „workflow” néven).
Ez a meghatározás a termék élettartama alatt ( angolul életciklus alatt) az ügyfél és a vállalat többi részlege által kért változtatások ( angol nyelvű csere ) eredményeként alakul ki . A nómenklatúra különböző verzióinak történetét „konfigurációnak” is nevezik.
A GCVP, mint a fejlesztési folyamatok menedzsere, az IT stratégiát alkalmazó digitális vállalkozás négy oszlopának egyike, a másik három:
A termék életciklus-menedzsmentjének koncepcióját azért fejlesztették ki, hogy kezeljék azt a problémát, hogy „akik nem készítették el a vázlatot, félreértik”. Az ipari formatervezés tehát megkönnyítette a műszaki koncepció vagy a termék megértését azáltal, hogy szabványosította annak megjelenítését. A termék minden új változatával azonban az összes tervet át kellett dolgozni.
Az 1970-es években, a számítástechnika megjelenésével kétdimenziós tervező szoftver jelent meg, amely jelentősen leegyszerűsítette a frissítési feladatokat. Ez a szoftver azonban nem teszi lehetővé az összetett alakzatok ábrázolását. Mennyiségben, három dimenzióban kell haladni: az olyan CAD szoftverek születése, mint az Euclid és a CATIA az 1980-as évek elején, ezek a szoftverek lehetővé teszik a geometriai alakzatok térbeli modellezését, és ebből a digitális modellből jelentősen megkönnyítik a megmunkáló gépek és összeszerelő robotok programozása. Közvetlen kapcsolat jön létre a tervezés és a gyártás között, amely tovább erősödik.
Az 1990-es évek elején megjelentek olyan digitális modell rendszerek, amelyek a CAD szoftverrel kombinálva lehetővé tették a repülőgép három dimenzióban történő teljes definiálását egy számítógépen. Nincs többé szükség fizikai modellek és prototípusok végtelen empirikus tesztelésére. A digitális modell a vállalat egyedülálló terméktárává válik. Nagyon pontos megjelenítést és ezért designt kínál. Ez garantálja az adatok tartósságát, amelyeket most egyetlen számítógépes "helyre" gyűjtöttek, és amelyek már nem oszlanak több papírkötegre. Ez megkönnyíti a rendszeresen frissülő definíció kezelését is. Ezenkívül a digitális modell magában foglalja az ipari projekt összes összetettségét. Így egy üzleti repülőgépnek több mint 20 000 alkatrésze, 25 km kábele és 200 000 rögzítése van, csak néhány számot említve.
A nagyobb repülési csoportok a termék életciklus-kezelő szoftverére támaszkodnak, amely lehetővé teszi a korábban időrendi sorrendben elkülönített fázisok kezelését egyetlen adatbázison keresztül: tervezés, iparosítás, gyártás, szerelvények és értékesítés, értékesítés és karbantartás után.
Ez a szoftver lehetővé teszi az összes ipari tervezési folyamat szimulálását, a termék kezdeti globális meghatározásától a részletes fejlesztéséig, elemzéssel, összeszereléssel és karbantartással. Ezeket egy harmadik féltől származó szoftver kíséri, amelyet az összes érdekelt fél (alvállalkozók, partnerek, beszállítók és vásárlók) által meghatározott termék- és rendszeradatok kezelésére vagy a gyártási tartományok, karbantartási műveletek és a gyártási folyamatok szimulálására használnak. Ez egy eszköz a tervezési költségek és az átfutási idők csökkentésére, amikor a világpiacra nehezedő korlátok egyre élesebbé válnak.
A teljes méretű fizikai makettet, amely évek óta a tervezőiroda és a gyártási műhely közös munkaeszköze egy új repülőgép meghatározásához, mindenképpen felváltja a digitális makett, amelynek adatait minden vállalat folyamatosan megosztja érdekelt felek. A termékeket teljesen számítógépes modellben és három dimenzióban fejlesztették ki. Az első összeszerelés előtt nincs fizikai modellje az eszköznek. Ezenkívül a tervezés kezdetétől a projekt teljes mértékben integrálja a termék teljes életciklusát. Így szimulálható például számos berendezés összeszerelési és szétszerelési művelete, képernyőn, virtuális próbababákkal. Ez csökkenti a fejlesztési költségeket, ugyanakkor nagyobb hatékonyságot és megbízhatóságot jelent a termékfejlesztésben.
Tekintettel a digitális szimuláció teljesítményére, már nincs szükség valós méretű fizikai modellekre és demonstrációs eszközökre. A definíció választásait az első gyártású repülőgépen érvényesítik. Mielőtt ezek az első gépek lesodródnának a vonalról, a mérnököknek még mindig meg kell jeleníteniük a repülőgépet a fejlesztés során, képesnek kell lenniük "megfordulni" és "dolgozni rajta".
A CAD és GCVP (PLM) eszközökkel a repülőgép modellje bármilyen szögben, bármilyen távolságban látható, széles lövéstől kezdve a legalapvetőbb részek nagyításáig. Ezek az alkatrészek funkciójuktól függően különböző színűek: szerkezetük, üzemanyagok, hidraulika, elektromosság, kondicionálás stb. Minden kérdés feltehető: könnyen hozzáférhető-e az ilyen és az ilyen ellenőrző nyílás, átmegy-e egy ilyen cső ilyen és olyan helyen, tiszteletben tartva a „biztonsági távolságok” az ilyen egyéb elemekkel együtt, vajon egy ekkora pilóta kényelmesen el fog-e ülni ilyen és ilyen pilótafülke konfigurációban? A pilótát vagy a szerelőt képviselő digitális manöken a mérnökök belátása szerint mozog, hogy a lehető legpontosabban meghatározhassák a méretet, a térfogatot a kényelem érdekében vagy a könnyű hozzáférést a karbantartáshoz. A nyomozás lehetőségei végtelenek.
Először hajtották végre az első Falcon 7X elsődleges alkatrészeit és fizikai összeszerelését Bordeaux-Mérignac-ban, mindenféle beállítás és utólagos felszerelés nélkül. Így a szerelési és szerelési idők jelentősen lerövidültek.
A repülésen és az autókon túl (hogy csak néhányat említsünk) a GCVP (PLM) által generált ipari és technológiai forradalom az emberi tevékenység hatalmas területeit érinti. A jövőben az összes gyártott terméket digitálisan fogják meghatározni, fejleszteni, szimulálni, gyártani és kezelni, egész életciklusuk alatt. De már: